五金模具凸模磨損太快怎么辦?
五金模具是咱們在加工模具中較為常見的一種模具,主要運用沖壓的加工辦法來加工產(chǎn)品,沖壓過程中對模具的損害很大,因而對模具質(zhì)量的要求很高。但是質(zhì)量再好的沖壓模具也是會因為生產(chǎn)的強度和數(shù)量而損壞,例如凸模磨損等。那么五金模具凸模磨損太快是什么原因導致的?應該怎么防止?
1、模具間隙小,一般五金模具的總間隙為材料板厚的20%、25%。
2、凹凸模對中性欠好,包含模座、模導組件、轉塔鑲套精度缺少等原因導致模對巾件欠好。
3、凸模溫度過高,主要是因為同模頭接連沖裁時間過長所造成的。
4、不適當?shù)牡度心ハ鬓k法導致模具退火,磨損加重。
5、在步?jīng)_、沖角或剪切等部分單邊沖切時,鋁合金門窗配件的側向力會使沖頭偏移,邊隙減小,形成模具磨損嚴重,假如機床模具裝置精度不高,則嚴重時會使沖頭偏移,形成凸模和凹模損壞。