塑膠模具選購六大要求
塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、打針、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔佐成型系統(tǒng)的調和改動，可以加工出不同形狀、不同規(guī)范的一系列塑件。為了滿足成型部件的需求，咱們在選擇塑膠模具時需求留心一些事項，而且提出相應的需求。
1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔外表都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫落，外表情況變壞、塑件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔外表進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤度和精度都和塑膠模具型腔外表的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔外表的沖突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損害。
3、超卓的規(guī)范穩(wěn)定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要抵達300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起資料微觀結構的改動，然后造成塑膠模具規(guī)范的改動。
4、易于加工模具零件多為金屬資料制成，有的結構形狀還很凌亂，為了縮短生產周期、提高功率，要求模具資料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有超卓的光澤和外表情況，因此要求型腔外表的粗糙度非常小，這樣，對型腔外表有必要進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其規(guī)范改動很小。因此，最好采用能切削加工的預硬化鋼。