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精密塑膠模具加工熱處理時變形的原因

精密塑膠模具加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合??ò褰M成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔佐成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤睢⑼叨鹊南盗兴芗?。

在熱處理過程中,精密模具常常會產(chǎn)生變形為了防范這種不好的現(xiàn)象只需掌握其變形規(guī)律分析其產(chǎn)生的原因,選用不同的方法進行防范模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復 雜模具的熱處理變形可采納以下方法防范。

精密塑膠模具

(1)公平選材。對精密凌亂模具應選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公平鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要公平厚薄不要太懸殊,外形要對稱,關(guān)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律預留加工余量,關(guān)于大型、精密凌亂模具可選用組合結(jié)構(gòu)。

(3)精密凌亂模具要進行預先熱處理消除機械加工過程中產(chǎn)生的剩余應力。

(4)公平選擇加熱溫度控制加熱速度關(guān)于精密凌亂模具可采納緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在確保模具硬度的條件下,盡量選用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對精密凌亂模具在條件答應的情況下,盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

(7)對一些精密復 雜的模具可選用預先熱處理、時效熱處理、 調(diào)質(zhì)氮化熱處理 來控制模具的精度。砂眼、氣孔、磨損等缺點時,選用冷焊機等熱影響小的修正設(shè)備以避免修補過程中變形的產(chǎn)生。熱處理工藝操作有許多方法,詳細包括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、精確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等,公平的回火熱處理工藝也是減少精密凌亂模具變形的有用方法。