塑膠模具也需要新的花樣以減少外觀疲勞
產(chǎn)生外觀疲勞的主要原因如下：產(chǎn)品的塑膠模具角問題是產(chǎn)品的塑模角度過小，這會引起產(chǎn)品側阻。對于對應產(chǎn)品不同紋理的要求，我們已經(jīng)有了相關的經(jīng)驗，而且哪一規(guī)格表面應該有更大的塑膠模具角，大部分工程師都有判斷能力。
需要在產(chǎn)品評估的早期階段避免處理這類問題。若顧客的產(chǎn)品不允許有足夠的塑膠模具角，模具工程師就不能冒風險，而且必須考慮采用其他技術手段(如模具公司)來避免這種情況。在避免拉拔問題的同時，模具的設計也很重要，必須認真考慮。
下面的幾個例子展示了模具設計如何避免損壞產(chǎn)品的側面。為解決分型面的圓角問題，產(chǎn)品設計者在設計產(chǎn)品時往往直接輸入圓角。事實上，這是不合理的設計，因為圓角接觸面塑膠模具角接近于零，這樣容易被拉出。
隨后，模具設計者必須修改產(chǎn)品為折線連接，并利用軟件塑膠模具的分析來修改塑膠模具的角度。改變模具結構就夠了。本文著重介紹了模具的三層定位。模位設計不正確，也會造成開模時產(chǎn)品不對位和產(chǎn)品變形。